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液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠有什么不同 2019年8月21日
液態(tài)硅膠和固體硅膠的主要區(qū)別是，一種是液態(tài)的，另一種是固體的；但經(jīng)過加工后，兩者不太容易區(qū)分，所以讓我們來看看液態(tài)硅膠和固體硅膠的區(qū)別。一.外觀上的區(qū)別：液態(tài)硅膠處于液體狀態(tài)，具有流動性；固體硅膠是固體的，沒有流動性。二、液態(tài)和固體硅膠的使用領(lǐng)域：1.液態(tài)硅膠一般用于嬰兒用品和廚房用品，以及醫(yī)療用品，可直接與食物和人體接觸。2.固體硅膠一般用于日常生活必需品和工業(yè)雜項零件，以及汽車零部件等。液體硅膠和固體硅膠的安全性：液體硅膠是一種高透明度、高安全性的食品級材料，在成型過程中不添加固化劑。輔助材料，密封喂料成型。固體硅膠是一種透明材料，需要添加固化劑以加快硫化成型時間，開模喂料成型。三、液態(tài)硅膠和固體硅膠的形成方法：1.液態(tài)硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液態(tài)硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機。注塑機工藝流程簡單，產(chǎn)品精度高，輸出量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人省電。省材等優(yōu)勢，可生產(chǎn)所有高溫橡膠制品，是未來幾年硅橡膠材料發(fā)展的主流。2.固體硅膠成型是指原料是一片固體。在與攪拌機混合后，切割機切割成適當(dāng)尺寸的產(chǎn)品和模具。厚度，放入模具，壓力成型機在一定溫度下成型。當(dāng)脫模與塑料制品相同時，還需要清洗模具等。四、液態(tài)硅膠與固體硅膠產(chǎn)品的區(qū)別方式：液態(tài)硅膠透明度高，無異味，產(chǎn)品有膠...[內(nèi)容詳情]

蠕動泵硅膠管為什么會破損 2019年8月20日
蠕動泵硅膠管是蠕動泵的一種附件，主要用于輸送液體、氣體、液體和氣固混合物。蠕動泵軟管具有一定的彈性、耐磨性、一定的承壓能力、無泄漏(氣密性好)、吸附量低、耐高溫、不易老化、不溶脹、耐腐蝕、低沉淀等特點。然而，在使用過程中，由于蠕動泵軟管的安裝不正確或液體有一定程度的腐蝕，會導(dǎo)致軟管過早磨損和異常磨損，主要原因是什么？首先，如果損壞的蠕動泵硅膠管看起來像一個尖銳的切割，它通常是由輪轂和法蘭邊緣的蠕動泵頭。造成這種損壞的原因通常是因為泵頭中的軟管太長，當(dāng)蠕動泵水頭運行時，軟管在泵頭內(nèi)震動，接觸流道的法蘭邊緣，軟管的法蘭邊不斷地摩擦和切割軟管。這種損傷過程可以非常快，通常在十分鐘左右就會完全損壞。隨著泵管的斷裂，泵內(nèi)同時會出現(xiàn)大量軟管渣。其次，軟管完全扁平，回彈能力喪失，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴重。造成這種現(xiàn)象的主要原因是流道的死機、蠕動泵壓力塊與泵管表面的接觸和流道上的雜質(zhì)，以及泵的高速。蠕動泵水頭的流道卡住后，蠕動泵的流道直接擦傷蠕動泵軟管，增加軟管表面的摩擦力，使軟管表面溫度升高，磨損軟管表面。過高的溫度也會使軟管失去彈性。在極端情況下，溫度超過140度甚至?xí)?dǎo)致軟管溶解和變形。最后，蠕動泵硅膠管可能輸送不同的液體，其中有些會腐蝕和溶解一些軟管。如果我們看到蠕動泵硅膠管變得脆、硬、失去彈性、變色、膨脹、...[內(nèi)容詳情]

大口徑硅膠管的介紹（二） 2019年8月20日
大口徑硅膠管用途：在汽車上用于五大系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和剎車系統(tǒng)。 橡膠膜片的特點：產(chǎn)品類別：橡膠制品。產(chǎn)品說明：橡膠膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥、自動機械隨動裝置、開關(guān)和計數(shù)器中。其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復(fù)合性好，工作壽命長，成本低。本公司生產(chǎn)的橡膠膜片屈繞次數(shù)在200萬次以上，厚度在0.2-5毫米不等，且可根據(jù)客戶的特殊要求加工各種特殊膜片，滿足-50℃--300℃的溫度，特殊介質(zhì)、壓力、性等要求。 大口徑硅膠管特點： 1.開發(fā)各種大丶小丶厚丶薄之夾布膜片。 2.夾布之抗壓烈度，可依客戶需求，使用適合的膠丶布黏合成型。 3.橡膠材質(zhì)有NBR丶EPDMFDA丶CR丶NR丶SILICONE丶FKM等。 4.大口徑硅膠管圖片有多種經(jīng)緯紗之尼龍丶達克龍丶棉質(zhì)帆布丶伸縮布等，使用壽命長，能準確的與其它控制組件同步執(zhí)行操作，保證脈沖壓縮空氣的噴吹。即使在極為惡劣的工作條件下，亦能保證其正常工作和長時間的使用壽命。 5.丁苯膠SBR：丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。優(yōu)點:低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性。缺...[內(nèi)容詳情]

大口徑硅膠管的介紹（一） 2019年8月20日
大口徑硅膠管是一種新型的高分性材料，有極好的耐高溫(250-300℃)和耐低溫(-40-60℃)性能，有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經(jīng)受反復(fù)多次苛刻和消條件，具有極佳的回彈性和永久變形小(200℃48小時不大于50%)，擊穿電壓為(20-25KV/mm)，耐臭氧，耐紫外線，耐輻射等特點，特種硅橡膠具有耐油性能。 形狀：汽車硅膠軟管依外觀可分為直管，彎管，錐型管，螺紋管，波紋管,異型管等。性能： 耐老化性能優(yōu)異，具有耐氧，耐臭氧，耐光，耐氣候，耐弱酸堿，耐高低溫，優(yōu)良的電絕緣性，耐電弧性，良好的生理惰性和生理穩(wěn)定性。 1、大口徑硅膠管的表面性質(zhì)硫化橡膠更接近于固體，由于線型大分子被交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子鏈及鏈段的活動能力大大下降，表面不容易彎曲收縮，因而有較高的表面自由能，而且在硫化壓力作用下，硫化橡膠表面相對較光滑。所以當(dāng)兩個硫化橡膠表面接觸時，由于分子鏈網(wǎng)絡(luò)化，擴散和滲透難以進行，兩硫化膠之間不能直接產(chǎn)生較強的粘合作用力，粘合相對較難。 2、大口徑硅膠管的粘合硫化橡膠之間的粘合，通常采用膠粘劑法，即在兩個硫化橡膠表面涂上膠粘劑，再讓液體膠粘劑固化。硫化橡膠之間的粘合效果取決于硫化膠的交聯(lián)密度，膠粘劑的類型及其組成，以及粘合工藝。硫化膠的交聯(lián)程度越深，分子鏈的活動能力越差，粘合越難以進行...[內(nèi)容詳情]

大口徑硅膠管產(chǎn)品特性 2019年8月20日
大口徑硅膠管產(chǎn)品特性 1.本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)食品級進口硅膠原料和鉑催化體系，采用獨特的擠出工藝制成，具有優(yōu)良的柔韌性、無變形性、高撕裂性和高抗撕裂性，與傳統(tǒng)的雙二次硫化工藝相比，具有透明度高、無味、無毒、透明性好、耐高溫、低溫、壽命長等優(yōu)點。長時間使用不改變硬質(zhì)，不變色，不改變黃色，不噴霜等優(yōu)點。 2.本品物理機械性能好，撕裂強度高，與蛋白質(zhì)的粘附性低，可輸送各種食品、飲料和各種液體，廣泛應(yīng)用于食品級設(shè)備和各類工業(yè)設(shè)備中。 大口徑硅膠管產(chǎn)品性能 1.耐高低溫性：180℃時可長時間使用，-60℃時仍有彈性； 2.電氣絕緣性能：硅膠管的介電性能優(yōu)良，特別是在高溫下，硅膠管的介電性能遠高于普通有機橡膠，在20≤180的溫度范圍內(nèi)，其介電強度幾乎不受溫度的影響。 3.優(yōu)良的耐候性、耐臭氧性和抗紫外線性，長期戶外使用，不開裂。一般認為硅膠管可在戶外使用20多年。 大口徑硅膠管適用范圍： 高溫區(qū)域、加熱區(qū)域電纜、流體管道、軋機電纜、油管、鋸邊電纜、其它行業(yè)的電壓設(shè)備，如鋼鐵、冶煉、航運和化學(xué)工業(yè)。[內(nèi)容詳情]

食品級硅膠管與其他硅膠管的區(qū)別 2019年8月19日
食品級硅膠管與其他有機硅產(chǎn)品的區(qū)別在哪里？食品級硅膠管產(chǎn)品是生活中使用最廣泛的產(chǎn)品，與其他有機硅產(chǎn)品相比，它們有著鮮明的特性，否則它們就不會那么受歡迎，其具體特性與我們的生活息息相關(guān)，讓我們拭目以待。最基本的是食物等級的表面含義，食物是可食用的，食品等級當(dāng)然是同類型的，相當(dāng)于我們的廚房用具、碗、筷子，這說明了自己沒有什么問題，美國食品藥物管理局認證，這樣的權(quán)威應(yīng)該讓你有更深的感覺。食品級硅膠管產(chǎn)品的表面感覺很質(zhì)感，光滑細膩，它堅韌的柔韌性，折疊，擠壓，伸展，只要你放開手，你就能自動反彈回來，像以前一樣恢復(fù)。還有一些隱藏的功能，我并不是說一般人可能不知道，或者告訴你，食品級硅膠管產(chǎn)品可以有效防水(不起皮，不開裂)，耐高溫、耐低溫(冰箱，微波爐)、不導(dǎo)電、耐磨、不變色，擁有這么多超能力，生存能力自然會更高，也就是說，壽命更長。[內(nèi)容詳情]

白色食品級硅膠管的特點與應(yīng)用 2019年8月19日
白色食品級硅膠管是一種由雙層芳綸絲編織增強支架、聚酯編結(jié)和白金硅膠制成的硅橡膠軟管，可根據(jù)用戶要求在軟管兩端選用316 L衛(wèi)生級接頭。由于產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)強度和重量的平衡，內(nèi)層顏色透明，外層可制成透明、乳白色(外表面顏色可定做)。白色食品級硅膠管的特點是什么？1.具有優(yōu)良的彎曲性能和光滑干凈的內(nèi)壁。2.易清洗不粘水，清洗后不附加任何殘留物質(zhì)，可經(jīng)高溫高壓蒸汽消毒。3.無味，完全無毒，不含任何增塑劑和添加劑，完全符合食品藥品監(jiān)督管理局的要求。白色食品級硅膠管的應(yīng)用領(lǐng)域1.制造適用的儀器和一般儀器；2.制造建筑和家具用金屬配件；3.鎳和鈷冶煉；4.光學(xué)儀器和眼鏡的制造；5.制作樂器；6.家庭美容和保健電器的制造；7.制鞋業(yè)；8.飼料加工；[內(nèi)容詳情]

食品級硅膠管生產(chǎn)原料介紹 2019年8月19日
食品級硅膠管產(chǎn)品原料介紹：食品級硅膠管是由硅酸縮聚而成的無機聚合物膠體材料。主要成分為SiO 2、nH2O含量大于98%，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。除堿和氫氟酸外，在正常條件下不與任何酸、堿鹽發(fā)生反應(yīng)?？赡?20℃高溫，可放入微波爐，對人體無影響。與其他材料相比，它具有更安全、更健康的特點。例如，在普通塑料的生產(chǎn)中必須加入大量的添加劑，如穩(wěn)定劑等。這些添加劑對人體有害，在高溫條件下，塑料會使環(huán)境激素滲出并在人體脂肪組織中積累。簡單地說，食品級硅膠管具有很強的穩(wěn)定性，更符合健康、安全的生活要求。事實上，普通老百姓家里已經(jīng)有食物級硅膠管的痕跡，在高壓鍋里使用密封墊圈是很常見的，因為密封墊圈容易清洗，無毒無害。硅膠廚具所用的原料為食品級硅膠管，可直接與食用食品接觸，原料本身無毒無味。許多產(chǎn)品也是由硅膠乳頭、硅膠瓶等材料制成的。[內(nèi)容詳情]

食品級硅膠管廠家選哪家？ 2019年8月19日
深圳食品級硅膠管選哪家？深圳嘉杰橡塑有限公司專注于專研硅橡膠制品20余年，質(zhì)量保證，多種質(zhì)量安全檢測證書，各種產(chǎn)品問題都可以擁有最好的保障，如有任何問題可咨詢公司專線0755-23695285，我們將竭誠為您服務(wù)！ 食品級硅膠管性能： 1.食品級硅膠管是一種無毒、無味、透明的環(huán)保硅膠管。2.柔軟、彈性、抗扭結(jié)不變形；3.無裂紋，使用壽命長，耐冷、耐高溫；4.具有較高的抗撕裂性和優(yōu)良的電性能。5.按照食品藥品檢驗標(biāo)準，室溫放置不變黃，不噴霜，不吐白，不褪色，長時間沒有水垢，沒有氣味；6.更適用于食品機械食品硅膠管；(相關(guān)閱讀：食品硅膠軟管)食品級硅膠管是以高透明、高抗拉強度相硅膠為原料，采用科學(xué)的生產(chǎn)工藝和間歇式方法，針對氣相膠粘劑的高撕裂、高透明度、超高硬度、低硬度混合膠、功能性混合膠等特點，采用氣相硅膠原料經(jīng)鉑硫化工藝制成，也可稱為鉑硅膠管和氣相硅膠管。[內(nèi)容詳情]

O型密封圈安裝注意事項 2019年8月16日
O型密封圈截面多為圓形，與骨架油(水)密封相比，結(jié)構(gòu)簡單，既無骨架，又無自緊彈簧，這取決于橡膠本身的彈性和柔韌性，如果安裝不當(dāng)，會導(dǎo)致密封失效，加重各運動部件的磨損，甚至產(chǎn)生燒壞瓦托軸等重大故障，因此在安裝橡膠密封圈時：1.清潔安裝位置；2.在密封的安裝和移動過程中去除毛刺；3.在密封件上涂上潤滑劑；4.保護密封表面不受損壞；5.檢查并確認封條尺寸是否正確；6.使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙惭b需要變形和安裝的密封件。 7.安裝O型密封圈的細節(jié)： (1)如果O型密封圈太薄或密封槽太深，使O型密封圈加載到密封槽后不能高于弧面一定高度，則可將一層棉繩(或青稞紙)包裹在密封槽底部，涂上防水鈣基潤滑脂(或密封膠)，然后將密封圈插入密封槽。(2)如果O型密封圈太厚或密封槽太淺，加載后O型密封圈比弧面過高，此時不僅安裝困難，而且O型密封圈甚至斷裂的配件也會被擠出，此時O型密封圈可以用砂布均勻拋光，直到適當(dāng)高度加載到水密封槽中，然后應(yīng)用于O型密封圈的表面，即潤滑脂。(3)如果O型密封圈厚度不均勻或密封槽深度不同，橡膠環(huán)組裝后橡膠環(huán)凸出高度不均勻時，應(yīng)仔細檢查O型密封圈或密封槽的問題，并更換有問題的零件。(4)在將O型密封圈放入密封槽前應(yīng)清洗O型密封圈的密封槽，安裝時應(yīng)避免雜質(zhì)污垢。在裝配過程中，密封及其部件應(yīng)涂上潤滑脂或潤滑劑(要保...[內(nèi)容詳情]

O型密封圈的防水設(shè)計有什么要求？ 2019年8月16日
O型密封圈的防水設(shè)計有什么要求？一.橡膠選擇原則在選擇結(jié)構(gòu)件用橡膠材料時，必須考慮橡膠的性能和成本，橡膠材料的選擇必須遵循以下原則：1.硬度選擇邵7005；2.首選硅橡膠(連接器的防水O型密封圈必須選硅橡膠)；3.非粘結(jié)性要求的應(yīng)用可作為硅橡膠的低成本替代品，但不能用于連接器的防水O形環(huán)。二.設(shè)計要求1.設(shè)計圖紙必須標(biāo)明材料、硬度、顏色和后處理工藝的要求。圖紙的技術(shù)要求必須說明：所有橡膠部件必須在第二階段進行硫化。2.對于IP 65的某些特殊要求，一般模塊的保護級別為IP 66。3.密封：橡膠密封產(chǎn)品一般用于防止液體介質(zhì)從密封設(shè)備中泄漏，或防止外部水、蒸汽、灰塵、沉積物和氣體(空氣或有害氣體)進入密封設(shè)備。通信產(chǎn)品中的密封屬于靜態(tài)密封、室外微型基站模塊防水密封、高頻同軸電纜接頭、機柜防水膠帶、O形環(huán)、墊圈等。三.溝槽設(shè)計1.槽的設(shè)計原則：槽的尺寸和橫截面面積必須適應(yīng)墊片的變形。設(shè)計原則是槽的橫截面面積>；墊片的橫截面面積。這種設(shè)計有利于墊片的壓縮，并且可以完全容納在槽內(nèi)(平墊除外)，使槽邊與蓋板緊密接觸，其功能如下：限制位置：防止墊片超壓，這有利于墊片的使用壽命；2.槽深：槽深大小取決于墊片的形狀和壓縮。影響墊片壓縮的主要因素如下：墊片的形狀(截面形狀)。接頭表面的不均勻公差越大，壓縮量就越大。螺...[內(nèi)容詳情]

O型密封圈特性 2019年8月16日
O型密封圈特性：1.安裝方便，因為O型密封圈本身和安裝部分的結(jié)構(gòu)非常簡單和規(guī)范，因此很容易安裝和更換。2.結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，O型密封圈截面結(jié)構(gòu)簡單，具有自密封功能，密封性能可靠。3.通過選擇合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，對油、水、空氣、氣體和各種化學(xué)介質(zhì)達到有效的密封效果，適用范圍廣，溫度范圍寬-60℃~+220℃，固定使用時壓力可達1500 kg/cm2(與補強環(huán)并用)。 4.適用于各種用途的材料種類繁多，尺寸和溝槽已標(biāo)準化。 深圳嘉杰橡塑有限公司專注于專研硅橡膠制品20余年，質(zhì)量保證，多種質(zhì)量安全檢測證書，各種產(chǎn)品問題都可以擁有最好的保障，如有任何問題可咨詢公司專線0755-23695285，我們將竭誠為您服務(wù)！ [內(nèi)容詳情]

O型密封圈的修邊方法 2019年8月16日
O型密封圈成型產(chǎn)品在硫化過程中，膠料很快就會填充整個型腔，因為填充的膠料需要一定量的干涉，這些多余的橡膠會沿分型面流動，導(dǎo)致橡膠邊緣內(nèi)徑和外徑的不同厚度。由于O型密封圈需要嚴格控制其質(zhì)量和外觀，由于其功能是密封的，小橡膠邊可能影響整個密封性能，因此硫化成品也需要進行修整，為了去除這些多余的橡膠邊，這一過程被稱為修整。但一般說來，尺寸和規(guī)格越小，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，難度就越大，而且耗費時間和人力消耗也就越多。O型密封圈有兩種修整方法：手工修整和機械修整。手工修邊是最傳統(tǒng)的修整方法，通過手工使用刀具沿產(chǎn)品外緣逐漸修整多余的膠邊，需要很高的熟練程度才能降低產(chǎn)品的廢品率，手工修邊投資小，修邊質(zhì)量不高，效率低，只適用于小批量產(chǎn)品的加工。機械修整有兩種方法，一種是砂輪砂紙，另一種是低溫冷凍邊緣去除法。目前，低溫修整有五種形式：振動冷凍修整、擺動或抖動冷凍修整、滾筒冷凍修整、刷刷冷凍修整和噴丸凍結(jié)修整。在一定的低溫條件下，橡膠會從高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴ＡB(tài)，橡膠的硬化率和脆性將變得硬脆。硬化速度和脆性與橡膠制品的厚度有關(guān)。當(dāng)O型密封圈被放入冷凍修整機中時，由于在一定的低溫下凍結(jié)，產(chǎn)品的薄橡膠邊緣會變硬變脆，但產(chǎn)品本身仍會保持一定程度的彈性。隨著滾筒的運動，產(chǎn)品與產(chǎn)品之間發(fā)生碰撞，產(chǎn)品與噴丸、磨劑等產(chǎn)生沖擊和沖蝕，橡膠邊被折斷脫落...[內(nèi)容詳情]

阻燃發(fā)泡硅膠原料的使用步驟 2019年8月15日
在使用發(fā)泡硅膠之前，要充分攪拌原料以避免因儲存而引起的某些原材料的不均勻分布，將固化劑和原材料按一定比例混合，攪拌2分鐘3分鐘，以確保材料的均勻混合，使混合產(chǎn)品盡快真空并使用，并避免因凝固現(xiàn)象而使生產(chǎn)正常進行。 建議以發(fā)泡硅膠為固化劑：原料=1≤1，固化溫度12 0℃，固化時間13 min 2 0 min，所有與液體硅膠接觸的器具和容器必須清潔，避免接觸磷(P)、氮(N)、硫(S)化合物和金屬有機物，否則產(chǎn)品催化劑失效，造成非硫化現(xiàn)象。 發(fā)泡硅膠不應(yīng)與任何其他凝聚硅膠接觸，否則會引起固化劑中毒，導(dǎo)致硅膠不固化現(xiàn)象。其他含硫、磷、氮的有機化合物，如水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等，都會影響膠粘劑的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。 在-65℃-200℃的溫度范圍內(nèi)，發(fā)泡硅膠可長期使用，保持其柔軟、彈性、環(huán)保、無毒，具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性、耐水性、耐臭氧性、耐氣候老化性、無腐蝕性、生理惰性、無毒無味、線收縮率低、操作方便等優(yōu)點。 1.發(fā)泡倍數(shù)高，發(fā)泡均勻，穩(wěn)定性好。 2.無毒、無腐蝕性、化學(xué)惰性。 3.發(fā)泡的孔徑小，均勻，細膩。[內(nèi)容詳情]

發(fā)泡硅膠的優(yōu)勢和參數(shù) 2019年8月15日
發(fā)泡硅膠產(chǎn)品有很多有用之處，近年來，發(fā)泡膠產(chǎn)品在工業(yè)電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，由于其優(yōu)異的性能，通常用作管道帶密封、機械門閥保護減震緩沖器等。對于硅膠管帶，許多消費者可能有一定的了解，但對于發(fā)泡材料型硅膠管帶，可能會有很多朋友不知道。 耐高溫老化是軟膠材料的核心應(yīng)用，所以人們在選擇發(fā)泡硅膠密封條時不僅要注意價格，還要注意產(chǎn)品質(zhì)量。硅膠是一種新型的高分子彈性材料。發(fā)泡硅膠密封條具有良好的耐高溫性能，可達250℃-300℃，耐低溫性能優(yōu)良，可達-40≤60℃。 不僅發(fā)泡硅膠密封具有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經(jīng)受反復(fù)的嚴酷消毒條件，具有良好的回彈性和永久性變形(200℃48小時不大于50%)，擊穿電壓(20－25KV/mm)，耐臭氧，抗紫外線。 采用發(fā)泡硅膠制成的密封帶，經(jīng)特殊加工后柔軟、彈性、無毒、無臭，可承受200℃高溫、高壓、多重蒸煮，適用于電氣產(chǎn)品的絕緣、飲用水系統(tǒng)的內(nèi)部管道、工業(yè)制冷設(shè)備與燃氣設(shè)備的內(nèi)部連接、機械、燈具等的密封。 在市場上，不同的硅膠密封條制造商的發(fā)泡硅膠密封條的材料成本是不同的，這也導(dǎo)致了它們在性能上的相對差異。影響發(fā)泡硅膠密封條價格的重要因素是產(chǎn)品的材料和生產(chǎn)工藝，材料和生產(chǎn)工藝的差異影響價格差距，不同配方的問題在于發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)和均勻性，而且好的發(fā)泡硅膠...[內(nèi)容詳情]

什么是發(fā)泡硅膠墊？ 2019年8月15日
發(fā)泡硅膠墊又稱硅膠海綿墊，是一種耐高溫硅凝膠成型產(chǎn)品，它采用100%環(huán)保硅膠，在一定溫度下加入化學(xué)發(fā)泡劑，通過高溫烘箱硫化，在硫化過程中產(chǎn)生大量的空氣，導(dǎo)致硅凝膠中產(chǎn)生大量的小孔隙，具有耐高溫、耐化學(xué)性、高彈性、絕緣性、輕質(zhì)比重等特點。 GB/T1497-1988發(fā)泡硅膠墊片性能 1.環(huán)保、絕緣、耐高溫、抗壓強度、回彈性強； 2.表面容限小，發(fā)泡密度均勻； 3.耐酸堿、抗老化、無毒、無味； 4.表面不粘，透氣性好； 5.由100%硅樹脂制成，經(jīng)嚴格檢驗，可通過ROSH、FDA等認證。 發(fā)泡硅膠墊的適用領(lǐng)域是什么？ 發(fā)泡硅膠墊適用于熱噴涂印刷設(shè)備、電子電器、機械密封、服裝、汽車等行業(yè)，如杯墊、臺墊、地面防滑墊、墻貼、絲網(wǎng)印刷、機械絕緣等產(chǎn)品。 [內(nèi)容詳情]

發(fā)泡硅膠的特色和用途 2019年8月15日
發(fā)泡硅膠是硅膠產(chǎn)品中最常見的產(chǎn)品分類。目前，發(fā)泡硅膠以其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)、高的吸附性能、高的機械強度和良好的熱穩(wěn)定性廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、計算機、機電工業(yè)、傳真機、打印機、汽車機械、廚房用具、家用電器等設(shè)備。 特色： 1.本產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐熱空氣老化性能、耐臭氧、絕緣、耐燃料油和抗?jié)櫥托阅埽稍诳諝饣蛴徒橘|(zhì)中工作，溫度為-60≤250℃。 2.密封能力強，能有效防止小顆粒和雨水。 3.密封、防塵、防潮、密閉遮陽、隔振、防火 4.電子設(shè)備和車輛的隔振 5.適用于各種要求嚴格的密封墊圈和墊圈的沖孔。 6.當(dāng)水分暴露于水或溫度升高時，變化很小，即使短路燃燒產(chǎn)生的二氧化硅仍然是絕緣體，這可以確保電氣設(shè)備繼續(xù)工作，因此最適合制造電線、電纜和導(dǎo)線。 主要用途： 適用于熱噴涂印刷設(shè)備、機械密封、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。發(fā)泡硅膠可以解決部分國防、軍工和民用工業(yè)在設(shè)備的各個方面的支撐需求。發(fā)泡硅膠還適用于電子電器、機械密封等行業(yè)，可做壓縮、減震，并可長時間使用不易開裂，可根據(jù)客戶不同的要求切割成任意形狀的板材，可配制膠水。 [內(nèi)容詳情]

硅膠制品為什么會變形？ 2019年8月14日
現(xiàn)在，越來越多的硅膠制品逐漸融入我們的生活，越來越多的日常用品中含有硅膠，如玩具、禮物、文具、假牙等，甚至嬰兒奶瓶上的乳頭都是硅膠制品。因此，不了解硅膠本質(zhì)的人開始恐慌，硅膠制品會不會影響人類健康？硅膠是否有毒？ 大家都知道硅膠的柔軟性和回彈性，為什么我們生活中常見的硅橡膠不變形呢？在工業(yè)上，我們常見的O環(huán)，在生活中，我們的普通硅橡膠墊在使用過程中不易變形，在室外高溫下可以連續(xù)使用。O形圈的變形與機械設(shè)備密切相關(guān)。 在硅膠制品的生產(chǎn)和檢驗中，半成品的性能測試尤為重要，硅膠制品的變形是什么？硅橡膠產(chǎn)品是合成橡膠中的一種硅橡膠材料。它主要屬于一種彈性很強的固體硅膠，也不意味著硅膠不會永久變形。當(dāng)長期不回彈時會發(fā)生變形，其主要變形情況取決于硅橡膠制品的材料硬度。材料變形越軟，材料變形越小。在工業(yè)設(shè)備中，O形環(huán)的變形回彈性能是非常重要的.對于密封圈來說，拉伸比是非常重要的。如果拉速和變形丟失，應(yīng)及時更換，以避免不必要的情況。 硅膠制品的變形主要受以下條件的影響：長期工作造成的永久變形，高壓下使用時間長，高壓下硬質(zhì)產(chǎn)品易變形；拉伸速率、產(chǎn)品的硬、軟度決定，一般硅橡膠可達到300%~600%(比較軟的材質(zhì))，但在使用過程中，過度拉拔會直接導(dǎo)致變形和失張力程度永久變形，因此無論是工業(yè)產(chǎn)品、日用品還是硅膠飾品，...[內(nèi)容詳情]

硅膠制品的生產(chǎn)過程 2019年8月14日
硅膠制品的生產(chǎn)過程： 1.選擇材料，根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和質(zhì)量要求選擇合適的硅橡膠材料，如耐磨、耐油、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、抗拉強度等，并確定選用哪種材料更合理。 2.精煉，我們所采購的許多原料都是原料，不能直接用于生產(chǎn)，也需要再加工。我們稱之為精煉，即在原料橡膠中按一定比例添加促進劑、彩色粉末和其他輔助成型部件，以滿足生產(chǎn)要求。 3.經(jīng)過切割和精煉后，得到的是一整塊材料，然后根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸，將整個材料切割成與我們最終需要的重量、形狀和尺寸相同的材料。 4.成型，完成上述工作后，最重要的一步是成型。我們應(yīng)將前一步切割的材料放入硅橡膠模具中，然后根據(jù)預(yù)先確定的工藝參數(shù)熱壓得到所需的形狀尺寸。當(dāng)然，也有通過熱壓成型機將材料直接注入模具型腔所需的硅膠制品。這類似于注射器的原理。 5.加工/檢驗，成型后是一整件產(chǎn)品，也需要將我們需要的部分從中間分離出來，然后去掉產(chǎn)品的毛邊，檢查產(chǎn)品的外觀，使合格的硅膠制品也能完成其全過程。 當(dāng)然也不是所有硅膠制品廠家都是這個生產(chǎn)過程，具體方案還是根據(jù)實際情況以及客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求來確定的！[內(nèi)容詳情]

硅膠制品的4種成型工藝 2019年8月14日
我們生活中常見的硅膠制品一般分4種工藝方式成型。 1.擠出成型工藝：擠壓牙膏一樣，擠出頭也是產(chǎn)品的橫截面形狀，具有一定的長度，在力和溫度的作用下，產(chǎn)品已被硫化。該工藝形成的產(chǎn)品一般是條形產(chǎn)品，產(chǎn)品的橫截面可以是多種多樣的。例如矩形條、環(huán)形硅管等。 2.滴膠工藝：硅膠原料是液態(tài)的，原料用注射器包裝，原料通過氣動和手工操作滴在模具上，原料經(jīng)過加熱和硫化。該工藝屬于手工工藝，需要人工操作的地方很多，所以生產(chǎn)能力不高。它的特點是可以按要求將產(chǎn)品滴入各種顏色。因此，大部分工藝是制作手工藝品。例如，多色硅橡膠手鐲、各種顏色的硅膠手機套等等。 3.固態(tài)熱壓成型工藝：本工藝是利用油壓機的溫度和壓力，借助模具硫化成型的方法將產(chǎn)品擠出。該工藝具有成本低、產(chǎn)量高、通用性強等優(yōu)點。它主要用于單色硅膠制品。它也可用于雙色雙硬度產(chǎn)品或多色多硬度產(chǎn)品，但其結(jié)構(gòu)不靈活和有限。它還可用于包裝塑料和金屬，結(jié)構(gòu)也不靈活，并對所包含的物體有溫度要求，一般要求其經(jīng)得起180攝氏度的非變形。 4.液體注射成型工藝：該工藝所需的設(shè)備是硅膠噴射器和壓力機。其原料為濃水，分為A、B兩組分。其原理是在1：1時用壓力機將A、B組分的原料壓入噴射器的缸內(nèi)，然后通過噴嘴將其壓入熱模腔內(nèi)。此工藝的成型溫度相對較低，可達130度。適用于耐高溫的塑...[內(nèi)容詳情]